深圳铝合金表面处理报价-铝合金行业带头人
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铝合金表面处理
铝合金表面处理挤压缺陷。铝型材挤压过程中因挤压设备是否完备,挤压工艺是否成熟以及操作是否失当,会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷,影响铝型材的质量。
铝合金表面处理氧化膜厚度薄。国家标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um(微米)。厚度不够,铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许.可证、合格证的铝型材,其氧化膜厚度仅2至4um,有的甚至没有氧化膜。据*估算每减少1um氧化膜厚度,每吨型材可减少电耗成本150多元。
铝合金表面处理化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本,但会导致建筑铝型材化学成分不合格,严重危及建筑工程安全。
铝合金表面处理降低型材壁厚。90系列推拉窗型,按国家标准其铝型材壁厚低不小于1.4mm,一些产品仅0.6至0.7mm。46系列地弹门型,国家标准使用的铝型材壁厚低不小于1.62mm,抽检中,一些产品仅0.97至1.18mm。
劣质铝型材大量减少封闭时间,减少了化学试.剂损耗,成本降了,但型材耐腐蚀性能也大大降低了。
高性能铝合金表面处理更具竞争优势。质的特点,使其加工制作、铝型材装配及制品安装可以达到较高的精度,为建筑围护结构的节能设计及使用安全等标准要求提供了重要和必要的条件。
熔铸是铝合金表面处理生产的首道工序,主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体合金.牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
铝合金表面处理
铝合金表面处理在生产过程中,*出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢?如果用电焊、氩焊等设备来修补,由于放热量大,*产生热变形等副.作用,无法满足补焊要求。
冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷。
由于冷焊热影响区域小,不会造成基材退火变形,不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。而且熔接强度高,补材与基体同时熔化后的再凝固,结合牢固,可进行磨、铣、锉等加工,致密不脱落。冷焊修复机是修补铝合金气孔、砂眼等细小缺陷的理想方法。
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